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公司基本資料信息
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雙組分導(dǎo)靜電防腐涂料。
主 要 特 性 優(yōu)異的導(dǎo)靜電性能和長(zhǎng)期陰極保護(hù)性能
具有優(yōu)異的耐熱性,漆膜可經(jīng)受400℃的高溫
優(yōu)良的附著力、耐沖擊、耐磨性
耐溶劑包括芳烴、醚、酮、醇等
用 途 廣泛用于煉油廠、油田、港口、燃料儲(chǔ)運(yùn)單位的原油罐做導(dǎo)靜電涂料
技 術(shù) 指 標(biāo) 顏色及外觀 灰,漆膜平整光滑
干燥時(shí)間(25℃)表干 ≤5min
實(shí)干 ≤60min
完全固化:7天
體積電阻率 (Ω·m) 105~109
施 工 參 數(shù) 成 分 A、B兩組分
配 比 A組分:B組分=3:1(重量比)
混合方法 將A組分充分?jǐn)嚢,加入B組分,繼續(xù)攪拌至均勻
密 度 1.9 g / cm3
干膜厚度 70 μm
濕膜厚度 140 μm
閃 點(diǎn) 27℃
理論用量 0.25-0.3kg/㎡
熟 化 期 (25℃) 20min
適 用 期 (25℃) 5小時(shí)
復(fù)涂間隔時(shí)間 涂裝下道油漆前,漆膜必須完全固化,否則將會(huì)影響層間附著力。涂裝前用布蘸1558專用稀釋劑擦漆膜,如布上無(wú)色(即不溶解)表示漆膜已完全固化,可以進(jìn)行后道漆的涂裝。
1558導(dǎo)靜電涂料的最長(zhǎng)涂裝間隔時(shí)間不受限制,但在涂裝下道油漆之前必須徹底清除表面的鋅鹽,否則將會(huì)影響漆膜的層間附著力和保護(hù)效果。
建議涂裝道數(shù) 2道,干膜厚度70μm
后道配套用漆 環(huán)氧類、聚氨酯類導(dǎo)靜電漆等,但不能與油性、醇酸、聚酯類油漆配套使用。
表 面 處 理 鋼鐵表面需經(jīng)拋丸或噴砂除銹至Sa2.5級(jí),表面粗糙度30-70μm方可進(jìn)行涂裝。經(jīng)處理的表面應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)涂上底漆。
底 材 溫 度 底材溫度需高于露.點(diǎn)以上3℃
涂 裝 方 法 無(wú)氣噴涂 稀 釋 劑 1558專用稀釋劑
稀 釋 量 0-5%(以油漆重量記)
噴嘴口徑 0.4-0.5mm
噴涂壓力 15-25Mpa(約150-250kg/cm2)
空氣噴涂 稀 釋 劑 1558專用稀釋劑
稀 釋 量 0-10%(以油漆重量記)
噴嘴口徑 2.0-3.0mm
噴涂壓力 0.3-0.4Mpa(約3-4kg/cm2)
刷涂/滾涂 稀 釋 劑 1558專用稀釋劑
稀 釋 量 0-3%(以油漆重量記)
清 洗 劑 1558專用稀釋劑
安 全 措 施 B、D類 詳細(xì)解釋參見(jiàn)《安全衛(wèi)生操作標(biāo)志》
通 風(fēng) 量 1kg油漆或稀釋劑
油 漆 a.達(dá)到爆炸極限下限(LEL)的10% 85m3
b.達(dá)到安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(TLV) 3510m3
稀釋劑 a.達(dá)到LEL的10% 270m3
b.達(dá)到安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(TLV) 9000m3
儲(chǔ) 藏 期 限 12個(gè)月(室內(nèi)通風(fēng)干冷處)
注 意 事 項(xiàng) ·施工時(shí)所用的工具必須保證干燥清潔
·漆與固化劑應(yīng)嚴(yán)格按配比調(diào)配,用多少配多少,熟化20min后使用。并在5小時(shí)內(nèi)用完。
·必須使用配套的專用稀釋劑兌稀,禁止與其他品種涂料拼合使用。噴涂粘度根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件而定。
·底材溫度在-20℃至50℃之間能進(jìn)行施工
·氣溫高于40℃ 必須使用噴槍進(jìn)行施工,但底材溫度不得超過(guò)60℃,為避免干噴必須加入1558專用稀釋劑,調(diào)節(jié)至不干噴為止
。底材溫度須高于露.點(diǎn)以上3℃
。施工期間應(yīng)以攪拌機(jī)不斷攪拌以防鋅粉沉淀
。為防止針孔腐蝕,必須使用封閉漆對(duì)底漆進(jìn)行封閉
。當(dāng)干膜厚度低于要求并需要重涂一道涂料時(shí),應(yīng)以5%的1558專用稀釋劑將1558稀釋后進(jìn)行重涂,以增加漆膜的層間附著力
備 注 為正確使用本廠產(chǎn)品,清仔細(xì)閱讀《使用指南》
聲 明 本資料提供的信息完全基于我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室和實(shí)踐中所取得的知識(shí),但油漆的使用通常都是在我們的控制之外,除了油漆本身質(zhì)量,我們不能擔(dān)保任何東西。我們保留不提前通知而修改所提供數(shù)據(jù)的權(quán)利。