鑫祺涂料耐高溫耐油耐水導熱重防腐蝕涂料

由納米金屬氧化物微粒子與特種高分子化學樹脂和天然大漆，加入顏料填料，助劑與有機溶劑研磨分散制成的單組份重防腐蝕涂料。

1. 具有突出的耐高溫油、水與化學藥品介質(zhì)的腐蝕。

2. 經(jīng)處理的天然大漆沒有天然大漆的毒性，特種高分子化學樹脂以納米金屬氧化物組成的單組份防腐蝕涂料，施工可刷涂，浸涂，輥涂，流涂與灌涂，長距離可用于泵管道內(nèi)壁，扁方型、圓型的直徑較小的較窄小的內(nèi)壁施工，十分方便，附著力好。省工、省時、省力，節(jié)約工程投資。

3. 適應金屬、非金屬表面采用不同方式的處理方法，噴砂、噴丸與化學藥品處理�；瘜W藥品處理的金屬表面形成的磷化，純化膜對該涂料十分適應，相應增強了附著力與防腐蝕性。

4. 耐多種酸、堿、鹽、水與氯離子的腐蝕。

5. 耐多種溶劑、耐磨性好。

主要用于耐油、耐水、換熱器的防腐蝕涂裝，還可以在大型化工設(shè)備、構(gòu)架、塔、大口徑的管道等體積較大的，腐蝕介質(zhì)復雜的，使用溫度要求在200℃以上，300℃以下的，要求防腐蝕較高，施工耗值較高的場合內(nèi)廣泛應用。

包括石油、化工、化肥、農(nóng)藥、化纖、海洋等化工大型設(shè)施設(shè)備防腐蝕、天然氣、煤氣、油罐、輪船、貨艙、液艙等設(shè)施的防腐蝕。

     4.1物理機械性能

項    目	技 術(shù) 指 標
漆膜外觀 干燥時間25℃ h   表干 實干 粘度（涂-4杯） s 附著力   級 柔韌性   mm 沖擊強度 cm 細度     µm 耐熱性   ℃	平整光滑 ≤1 ≤24 20～40 1 1 50 50 300

4.2耐化學藥品性能

項    目	技 術(shù) 指 標
耐氯仿三氯甲烷 H2SO4 20% HCL 15% N2OH   40% 二甲苯 海水 機油 300℃ 汽油 90#	無異常 115℃  10周期 無異常 85℃    10周期 無異常 110℃   10周期 無異常 室溫    12個月 無異常 沸騰    10個周期 無異常 1       10個周期 無異常 64～140℃10個周期無異常

注：8小時指定溫度 16小時常溫為1周期

a)       金屬表面處理與非金屬、鋼筋混凝土構(gòu)造表面，按本公司防腐涂料廠提供的施工手冊的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，注意安全事項。

b)       化學藥品處理時，需先除油，除銹，磷化，鈍化，風干（烘干）等程序，亦要除盡銹蝕物，特別是氧化皮。

c)       該涂料屬單組份，自干型，開桶攪拌即可使用，即可做底漆使用，又可做面漆使用。

d)       避免在烈日風沙中施工，金屬表面不得有塵灰，土，砂。間隔時間24小時

e)       施工環(huán)境溫度要求5℃以上。

f)       在罐內(nèi)式容器內(nèi)必須按照施工手冊規(guī)定施工，通風必須良好。

g)       防腐涂層需求：

一般性的防腐 80～120µm

一般普通型涂層 120～200µm

海洋環(huán)境涂層 200～250µm

耐化學藥品介質(zhì)腐蝕涂層 250～350µm

h)       防腐涂膜厚度20～25µm（干膜）/道，一般性的涂6道，重防腐蝕涂12～15道，涂層選擇250～350µm即可。

i)       涂裝方法，涂刷，噴涂，流涂，輥涂，灌涂（泵輸送即可）。

j)       稀釋劑：專用稀釋劑