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UV固化粉末涂料的組成

放大字體  縮小字體 http://yiyexingchen.cn  發(fā)布日期:2013-03-26  瀏覽次數(shù):534
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UV粉末涂料將傳統(tǒng)的粉末涂料和UV固化技術(shù)相結(jié)合,既克服了粉末涂料的缺陷,也彌補(bǔ)了UV固化液體涂料的不足。 .

UV固化粉末涂料也稱為光固化粉末涂料,簡(jiǎn)稱UV粉末涂料。

采用UV固化技術(shù)的UV粉末涂料,明顯降低了傳統(tǒng)粉末涂料的加熱和固化溫度,提高了生產(chǎn)效率,避免了基材的高溫加熱,開(kāi)辟了粉末涂料在木材、塑料、紙張及熱敏合金和含有熱敏元件的金屬產(chǎn)品上的應(yīng)用。

1、 UV固化粉末涂料的組成

UV化粉末涂料一般由光固化樹(shù)脂、光引發(fā)劑、顏料、填料和助劑(包括流平劑消泡劑、改性劑、促進(jìn)劑、增光劑)等組成。

光固化樹(shù)脂是VU固化粉末涂料的主要成膜物質(zhì),是決定涂料性能和涂膜性能的主要成分。

常用的光固化樹(shù)脂有以下幾種類型:

(1)丙烯酸或甲基丙烯酸系列;

(2)環(huán)氧樹(shù)脂系列;

(3)聚酯或聚酯環(huán)氧系列;

(4)聚氨酯系列;

(5)乙烯醚系列等。

選擇光固化樹(shù)脂應(yīng)考慮樹(shù)脂的熔融溫度和分解溫度、熔融黏度、機(jī)械粉碎性、對(duì)基材的附著力、穩(wěn)定性、流平性、成膜溫度、電性能及成膜過(guò)程中的副反應(yīng)等因素。光固化樹(shù)脂的玻璃化溫度應(yīng)在44℃ ~58℃之間,帶有不飽和鍵,不飽和當(dāng)量6002500,與其他不飽和分子交聯(lián)成膜的固化過(guò)程能在瞬間完成。

光引發(fā)劑對(duì)涂膜熔融流平交聯(lián)固化起關(guān)鍵作用。一般要求具有高固化速率、優(yōu)異的反應(yīng)活性、消光系數(shù)高、光裂解產(chǎn)物無(wú)毒、光譜吸收范圍適當(dāng)、儲(chǔ)存穩(wěn)定性好、在常溫下為固態(tài)。光引發(fā)劑吸收紫外光后能產(chǎn)生游離基,這種游離基具有極大的活性,攻擊具有不飽和雙鍵結(jié)構(gòu)的光固化樹(shù)脂,能迅速引發(fā)聚合反應(yīng),在短期內(nèi)完成固化。

光引發(fā)劑分為自由基型光引發(fā)劑和陽(yáng)離子型光引發(fā)劑兩種類型。前者如:α,α-甲基-α-苯基丙乙酮(DMPA)1-羥基-環(huán)己基苯酮(HCPK)、2-甲基-1-[4-甲巰基苯基]-2-嗎啉丙酮-1(MMMP)、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化磷(TPO),后者如芳基硫鎓鹽等。

顏料和填料要求對(duì)熱和光的穩(wěn)定性好,分散性好,在常溫及熔融擠出過(guò)程中或涂裝過(guò)程中不與光固化樹(shù)脂、光引發(fā)劑、助劑發(fā)生反應(yīng)。

    UV固化粉末涂料配方如表1。

     1 UV固化粉末涂料配方實(shí)例

 

 

原料

配方1(無(wú)色)

配方2(白色)

光固化樹(shù)脂

97.0

82

光引發(fā)劑A

1.5

1.5

光引發(fā)劑B

--

1.0

流平劑

1.0

1.0

安息香

0.4

0.4

其他助劑

0.5

0.5

鈦白粉

--

15

    UV固化粉末涂料的制備一般采用熔融混合法。

其工藝過(guò)程為:

    配料→預(yù)混→熔融混合→擠出→冷卻→粉碎→過(guò)篩→包裝。

也可采用沉淀法。其工藝過(guò)程為:

配制溶劑型涂料→研磨→調(diào)色→在沉淀劑的作用下使液體涂料沉淀成粒→分級(jí)→過(guò)濾→于燥→包裝.

制備UV固化粉末涂料的工藝參數(shù)見(jiàn)表2。

  UV固化粉末涂料制備參考工藝參數(shù)

 

 

設(shè)備

參數(shù)

指標(biāo)

混合機(jī)

時(shí)間

4min

  

轉(zhuǎn)速

550r/min

 

溫度

20℃~25

擠出機(jī)

第一區(qū)溫度

50℃~60

 

第二區(qū)溫度

60℃~80

 

第三區(qū)溫度

55℃~65

 

擠出速度

200r/min

研磨機(jī)

速度

1000r/min

 

加氣相TiO2

0.1%

篩網(wǎng)

孔隙

80μm

2、 UV固化粉末涂料的光固化機(jī)理

光固化機(jī)理有自由基引發(fā)聚合與陽(yáng)離子引發(fā)聚合兩種。

自由基引發(fā)聚合反應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)是水對(duì)體系無(wú)阻聚作用,固化速度快,缺點(diǎn)是氧對(duì)反應(yīng)有阻聚作用,縮皺明顯。

陽(yáng)離子引發(fā)聚合反應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)是無(wú)氧阻聚現(xiàn)象,縮皺輕微,缺點(diǎn)是固化時(shí)間長(zhǎng),分子量增長(zhǎng)慢,水有阻聚作用。

在多數(shù)情況下,固化為自由基引發(fā)聚合。

光引發(fā)自由基聚合是光引發(fā)劑(PI)在光照射下接受光能從基態(tài)變?yōu)榧ぐl(fā)態(tài)(PI ),進(jìn)而分解成自由基,自由基與單體(M)的碳碳雙鍵結(jié)合,并進(jìn)行鏈增長(zhǎng),使碳碳雙鍵發(fā)生聚合,其中伴隨著增長(zhǎng)鏈上的自由基的轉(zhuǎn)移和終止。

聚合過(guò)程可表示如下:

(A) 引發(fā):

UV固化粉末涂料的組成

(B) 鏈增長(zhǎng)

    UV固化粉末涂料的組成

 

(C) 鏈轉(zhuǎn)移

    UV固化粉末涂料的組成

 ( D)鏈終止

   UV固化粉末涂料的組成

由于兩種聚合機(jī)理各有優(yōu)缺點(diǎn),因此可以采用混雜光固化或雙重光固化,使聚合物達(dá)到綜合性能最優(yōu);祀s聚合綜合了各聚合反應(yīng)的優(yōu)點(diǎn),表現(xiàn)出良好的協(xié)同效應(yīng)。與傳統(tǒng)的高分子共聚生成共聚物不同,混雜聚合和雙重聚合生成的是高分子合金,并可能形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的產(chǎn)物。

(本文配方僅供參考)

 
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