1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑物內(nèi)墻、頂棚等室內(nèi)用膩?zhàn)拥募夹g(shù)要求和試驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于水溶性樹脂、水分散性樹脂、填料、助劑為主要原料制成的室內(nèi)用膩?zhàn)印?/p>
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB 178-77 水泥強(qiáng)度試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)砂
GB 1728-79 漆膜、膩?zhàn)幽?a href="http://yiyexingchen.cn/sell/list.php?catid=174" target="_blank">干燥時(shí)間測定法
GB/T 1733-93 漆膜耐水性測定法
GB 3186-82 涂料產(chǎn)品的取樣
GB 6682-92 分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法
GB 9152-88 建筑涂料涂層試板的制備
GB/T 9265-88 建筑涂料涂層耐堿性的測定
GB 9278-88 涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度
GB 9779-88 復(fù)層建筑涂料
3 產(chǎn)品分類及型號(hào)
3.1 產(chǎn)品分為一般型膩?zhàn)蛹澳退湍佔(zhàn)印?br style="margin-top: 0px; margin-right: 0px; margin-bottom: 0px; margin-left: 0px; padding-top: 0px; padding-right: 0px; padding-bottom: 0px; padding-left: 0px; word-wrap: break-word; " />
一般型用于不要求耐水的場所；
耐水型用于要求耐水、高粘結(jié)強(qiáng)度的場所。
3.2 室內(nèi)用膩?zhàn)有吞?hào)由名稱代號(hào)、特性代號(hào)及主參數(shù)代號(hào)組成：
主參數(shù)代號(hào)：粘結(jié)強(qiáng)度MPa
特性代號(hào)：一般型Y；耐水型N
名稱代號(hào)：室內(nèi)用膩?zhàn)覵Z
3.3 標(biāo)記示例
一般型室內(nèi)用膩?zhàn)�，粘結(jié)強(qiáng)度0.25MPa：SZ Y 0.25
耐水型室內(nèi)用膩?zhàn)�，粘結(jié)強(qiáng)度0.50MPa：SZ N 0.50
4 技術(shù)要求
產(chǎn)品應(yīng)符合表1規(guī)定的技術(shù)要求。
表1
5 試驗(yàn)方法
5.1 試樣取樣
按GB 3186的規(guī)定進(jìn)行。
5.2 試驗(yàn)環(huán)境
按GB 9278的規(guī)定進(jìn)行。
5.3 試板的制備
5.3.1 試板的表面處理及試板尺寸
本標(biāo)準(zhǔn)中除粘結(jié)強(qiáng)度一項(xiàng)，所用的試板均為石棉水泥板，試板表面按GB 9152的規(guī)定進(jìn)行處理。試板尺寸和涂布量按表2規(guī)定執(zhí)行。
表2
5.3.2 試板的制備
在要求規(guī)格的石棉水泥板上，用鋼制刮板刮涂試樣，刮涂兩道，每道間隔5h。
5.4 容器中狀態(tài)
打開容器用刮刀或攪棒攪拌，無沉淀結(jié)塊現(xiàn)象時(shí)，認(rèn)為“無結(jié)塊、均勻”。
如為粉料、膠液分裝，粉料中無結(jié)塊及其他雜物，膠液無沉淀、無凝膠、二者易于混合均勻時(shí)，認(rèn)為“無結(jié)塊、均勻”。
5.5 施工性
將試板放置在水平面上，用鋼制刮板（刀頭寬約120mm）刮涂試樣約0.5mm厚，檢驗(yàn)涂裝作業(yè)是否有障礙，放置5h后再用同樣方法刮涂第二道試樣，刮涂運(yùn)行無困難，所得涂層平整無針孔、無毛刺時(shí)，認(rèn)為“刮涂無障礙”。
5.6 干燥時(shí)間
按GB/T 1728-79中乙法的規(guī)定進(jìn)行。
5.7 打磨性
5.7.1 試驗(yàn)儀器
打磨試驗(yàn)機(jī)如圖1所示。
打磨試驗(yàn)機(jī)是一種利用貼有砂紙的試塊在試板的涂層表面作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行打磨的儀器。
打磨試驗(yàn)機(jī)由打磨塊及夾具、滑動(dòng)架、試驗(yàn)臺(tái)板、電動(dòng)機(jī)、電源開關(guān)、計(jì)數(shù)器等部分構(gòu)成。
在90mm×38mm×25mm的硬木板上，貼有16mm厚的泡沫塑料塊作為墊層構(gòu)成打磨塊。
5.7.2 試驗(yàn)操作
使用前將120目（0號(hào)）干磨砂紙貼于打磨塊上。
將試板水平地固定在打磨試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)臺(tái)板上。
將貼有砂紙的打磨塊置于試板的膩?zhàn)油繉由�，試板承�?50g±5g的負(fù)荷（打磨塊及夾具的總重），往復(fù)摩擦涂磨5次，小心取下砂紙（每次試驗(yàn)需要重?fù)Q砂紙）。
目測打磨砂紙上沾有的打磨粉末為砂紙面積的20%～80%為合格。
5.8 耐水性
按GB/T 1733-93中甲法規(guī)定的耐水性試驗(yàn)進(jìn)行。在GB 6682-92中規(guī)定的三級(jí)水中浸泡48h。如三塊試板中有兩塊試板未發(fā)現(xiàn)起泡、開裂及脫落時(shí)，認(rèn)為“水中浸漬無異常”。
5.9 耐堿性
按GB/T 9265的規(guī)定進(jìn)行，如三塊試板中有兩塊試板未發(fā)現(xiàn)起泡、開裂及脫落時(shí)，認(rèn)為“耐堿24h無異常“。
5.10 粘結(jié)強(qiáng)度
5.10.1 試驗(yàn)儀器
試驗(yàn)儀器由硬聚氯乙烯或金屬型框、抗拉用鋼質(zhì)上夾具、抗拉用鋼質(zhì)下夾具等部分組成，如圖2、圖3、圖4所示�？估娩撡|(zhì)下夾具和鋼質(zhì)墊板的裝配如圖5所示。
5.10.2 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)
5.10.2.1 將圖2所示硬聚氯乙烯或金屬型框置于70mm×70mm×20mm砂漿塊上，將膩?zhàn)犹顫M型框，用刮刀平整表面，除去型框，同時(shí)在40mm×40mm×10mm水泥砂漿塊上薄刮一層約0.1～0.2mm厚的膩?zhàn)�，然后二者對放，輕輕按壓，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)7天，即為試件。此項(xiàng)試驗(yàn)做5個(gè)試件為一組。
5.10.2.2 在養(yǎng)護(hù)期間將試件置于水平狀態(tài)，用雙組份環(huán)氧樹脂均勻涂布于試件(40mm×40mm×10mm砂漿塊)表面，并在其上面輕放圖3所示的鋼質(zhì)上夾具，加約1kg砝碼，除去周圍溢出粘結(jié)劑，放置72h，除去砝碼，在拉力試驗(yàn)機(jī)上，按GB 9779的方法，沿試件表面垂直方向以5mm/min拉伸速度測定最大抗拉強(qiáng)度(粘結(jié)強(qiáng)度)。要求一般型(Y型)膩?zhàn)诱辰Y(jié)強(qiáng)度大于0.25MPa，耐水型(N型)膩?zhàn)诱辰Y(jié)強(qiáng)度大于0.50MPa。
圖2 硬聚氯乙烯或金屬型框
5.10.3 浸水后粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)
5.10.3.1 按5.10.2.1同時(shí)制作5個(gè)試件。
5.10.3.2 按GB 9779-88中5.6.3的方法（如圖6所示），將試件水平置于水槽底部符合GB 178的標(biāo)準(zhǔn)砂上面，然后注水到水面距離砂漿塊表面約5mm處，靜置48h后取出。試件側(cè)面放置，在50±3℃恒溫箱內(nèi)干燥24h，再置于試驗(yàn)條件下24h，然后按5.10.2.2測定粘結(jié)強(qiáng)度。
5.11 低溫貯存穩(wěn)定性
膏狀膩?zhàn)樱涸谌萜髦腥〖s0.5kg試樣：雙組份膩?zhàn)樱涸谌萜髦腥〖s0.5kg膠液，放入保持-5±1℃的低溫箱中4h后取出，于符合GB 9278的環(huán)境中放置2h。按本標(biāo)準(zhǔn)5.5檢驗(yàn)施工性，刮涂施工無障礙時(shí)，認(rèn)為在“-5℃冷凍4h無變化，刮涂無困難”。
操作時(shí)間限于4h之內(nèi)用完的膩?zhàn)樱刹蛔鞔隧?xiàng)試驗(yàn)。
6 檢驗(yàn)規(guī)則
產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。
6.1 出廠檢驗(yàn)
6.1.1 表1所列的容器中狀態(tài)、施工性為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目，按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并簽發(fā)產(chǎn)品合格證后方準(zhǔn)出廠。
6.1.2 抽樣方法
按GB 3186的規(guī)定進(jìn)行抽樣。組批以每10t同類產(chǎn)品為一批，不足10t亦按一批計(jì)。
6.1.3 判定規(guī)則
經(jīng)檢驗(yàn)，當(dāng)檢驗(yàn)項(xiàng)目符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)，則判定該批產(chǎn)品為合格產(chǎn)品；有一項(xiàng)不合格者則判定為不合格產(chǎn)品。
6.2 型式檢驗(yàn)
6.2.1 表1所列全部技術(shù)指標(biāo)為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目。
有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a)新產(chǎn)品試生產(chǎn)的定型鑒定時(shí)；
b)產(chǎn)品主要原材料及用量或生產(chǎn)工藝有重大變更時(shí)；
c)正常生產(chǎn)時(shí)，每季度應(yīng)檢驗(yàn)一次；批量生產(chǎn)時(shí)每200t檢驗(yàn)一次；
d)停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；
f)國家技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)時(shí)。
6.2.2 抽樣方法
根據(jù)要求從出廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中按GB 3186的規(guī)定進(jìn)行抽樣。
6.2.3 判定規(guī)則
根據(jù)表1規(guī)定的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)產(chǎn)品性能，當(dāng)其中某項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽樣，對不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢。如該項(xiàng)仍不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格。經(jīng)檢驗(yàn)，若全部檢驗(yàn)項(xiàng)目符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)，則判定該產(chǎn)品為合格產(chǎn)品。
6.3 接收部門有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)規(guī)定時(shí)，供需雙方共同按照GB 3186的規(guī)定重新取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，如仍不符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)定，產(chǎn)品即為不合格。
7 包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存
7.1 膏狀膩?zhàn)討?yīng)貯存于清潔、密閉的大口塑料桶內(nèi)。雙組份膩?zhàn)�，粉料貯存于密封好的編織袋中，膠料應(yīng)貯存于密封的大口塑料桶內(nèi)。
7.2 產(chǎn)品包裝物上應(yīng)附有標(biāo)簽，注明產(chǎn)品名稱、制造廠名、商標(biāo)、產(chǎn)品型號(hào)或標(biāo)記、制造日期（或編號(hào)）或生產(chǎn)批號(hào)。
7.3 產(chǎn)品存放時(shí)應(yīng)保證通風(fēng)、干燥，防止日光直接照射，貯存溫度為5～40℃
7.4 產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止雨淋、曝曬，并應(yīng)符合運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定。
7.5 產(chǎn)品在符合7.3的存放條件下，自生產(chǎn)之日起，膏狀膩?zhàn)拥馁A存期為2個(gè)月；雙組份膩?zhàn)右簯B(tài)膠粘劑貯存期為6個(gè)月；粉狀膩?zhàn)淤A存期為12個(gè)月。超過貯存期可按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行型式檢驗(yàn)，其結(jié)果符合要求仍可使用。
