1、技術(shù)要求
1.1 一般要求
1.1.1 船殼漆系統(tǒng)的組成由生產(chǎn)單位確定。本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的油漆性能、試驗方法僅適用于船殼漆。
1.1.2 船殼漆應(yīng)能在常溫條件下干燥，其干性應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。
1.1.3 船殼漆應(yīng)能和常用車間底漆及防銹漆配套。各涂層的涂裝間隔時間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。
1.1.4 船殼漆對無空氣噴涂無不良影響。在原包裝中應(yīng)無膠凍或結(jié)塊等現(xiàn)象。若有沉淀經(jīng)攪拌后能夠分散成均勻的液體。
1.2 技術(shù)指標(biāo)
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項 目 |
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指 標(biāo) |
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注：耐候性作保證項目。
2、試驗方法
2.1 漆膜顏色及外觀
按GB 1729--79《漆膜顏色及外觀測定法》進行。
2.2 細度
按GB 1724--79《涂料細度測定法》進行。
2.3 附著力
按GB 5210--85《涂層附著力的測定法 粘著拉開法》進行。
2.4 固體含量
按GB 1725--79《涂料固體含量測定法》進行。
2.5 柔韌性
按GB 1731--79《漆膜柔韌性測定法》進行。
2.6 耐候性
按GB 1767--79《漆膜耐候性測定法》及GB 1766--79《漆膜耐候性評級方法》進行。
3、驗收規(guī)則
3.1 產(chǎn)品由生產(chǎn)廠的檢驗部門按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行檢驗，并應(yīng)保證所有出廠產(chǎn)品都符合本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)。產(chǎn)品應(yīng)有合格證，必要時另附使用說明及注意事項。
3.2 接收部門有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對產(chǎn)品進行檢驗，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)規(guī)定時，供需雙方共同按GB 3186--82《涂料產(chǎn)品的取樣》重新取樣進行檢驗，如仍不符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)規(guī)定，產(chǎn)品即為不合格，接收部門有權(quán)退貨。
3.3 產(chǎn)品按GB 3186--82進行取樣，樣品應(yīng)分兩份，一份密封貯存?zhèn)洳�，另一份作檢驗用樣品。
3.4 供需雙方應(yīng)對產(chǎn)品包裝及數(shù)量進行檢查核對，如發(fā)現(xiàn)包裝有損漏，數(shù)量有出入等現(xiàn)象時，應(yīng)及時通知有關(guān)部門。
3.5 供需雙方在產(chǎn)品質(zhì)量上發(fā)生爭議時，由產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)執(zhí)行仲裁檢驗。
4、包裝、標(biāo)志、貯存和運輸
4.1 產(chǎn)品應(yīng)貯存于清潔、干燥、密封的容器中。容器附有標(biāo)簽，注明產(chǎn)品型號、名稱、批號、重量、生產(chǎn)廠名及生產(chǎn)日期。
4.2 產(chǎn)品在存放時應(yīng)保持通風(fēng)、干燥、防止日光直接照射，并應(yīng)隔絕火源，遠離熱源，夏季溫度過高時應(yīng)設(shè)法降溫。
4.3 產(chǎn)品在運輸時，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，并且符合運輸部門有關(guān)的規(guī)定。
4.4 產(chǎn)品在符合4.2的存放條件下，自生產(chǎn)之日起，有效貯存期為一年。超過貯存期可按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項目進行檢驗，如結(jié)果符合要求仍可使用。
附 錄 A
涂層附著力的測定法 拉開法試驗
（補充件）
該試驗采用對接件形式。首先按GB 1727--79《漆膜一般制備法》中規(guī)定對試柱進行處理，然后在一個試柱的端面涂敷被試涂料系統(tǒng)（涂刷2道船用防銹漆和2道船殼漆，每道油漆涂刷間隔時間為24h）。其漆膜的總原度按產(chǎn)品技術(shù)要求的厚度。涂完最后一道油漆后，在規(guī)定的試驗條件下干燥7d，然后用膠粘劑與另一試柱粘接，放置24h進行拉力試驗。
附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部提出，由全國涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由大連油漆廠負責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人高啟、張秀卿、郭方珠。
