(七) 磷酸鋁系列
磷酸鋁系列防銹顏料的主要品種是三聚磷酸鋁.
特性：
a) 主要成分為三聚磷酸二氫鋁（AlH2P3O10·2H2O），是一種白色非揮發(fā)性粉末，斜方晶系，相對(duì)密度2.31，微溶于醇，長(zhǎng)時(shí)間在空氣中放置部分水解，對(duì)酸比較穩(wěn)定，儲(chǔ)存穩(wěn)定性和耐候性良好；
b) 它呈弱酸性，pKa為1.5～1.6，與其它固體酸相比，酸度（按質(zhì)量計(jì)）極高，單位質(zhì)量含有活性基團(tuán)很多，因此用很少量就能產(chǎn)生有效的防銹作用；
c) 三聚磷酸鋁能夠放出絡(luò)合能力很強(qiáng)的三聚磷酸根離子（P3O105-），對(duì)二價(jià)和三價(jià)鐵離子有很高的絡(luò)合能力，使鐵底材表面形成MxFey（PO4）z結(jié)構(gòu)的致密鈍化膜。
原理：
在AlH2P3O10·2H2O中有2個(gè)氫原子呈弱酸性，能與金屬化合生成堅(jiān)韌的鈍化膜。反應(yīng)步驟如下：
AlH2P3O10——Al3+2H++P3O105-
但由于酸性、水溶解度等原因，三聚磷酸鋁并不適合直接作為防銹顏料使用，必須加以改性，使其具有適宜的pH值、溶解性、分散性等，才能成為一種實(shí)際可用的活性防銹顏料。采用硅鋅化合物和硅鈣化合物與三聚磷酸鋁反應(yīng)，并經(jīng)過(guò)表面處理，可以分別制得硅鋅改性三聚磷酸鋁和硅鈣改性三聚磷酸鋁防銹顏料。
(八) 磷酸鈣
磷酸鈣類防銹顏料是一種新型高效的無(wú)毒防銹顏料，在國(guó)內(nèi)研究較少。國(guó)外在90年代開發(fā)出亞磷酸鈣，美國(guó)、日本均有專利報(bào)道亞磷酸鈣在涂料中應(yīng)用的研究。我國(guó)在近些年來(lái)才開展了亞磷酸鈣顏料的制備及性能的研究。
涂敏端等人用無(wú)毒亞磷酸鈣作為主要防銹顏料，磷酸鹽作為輔助防銹顏料，研制了一種環(huán)保型亞磷酸鈣防銹涂料，試驗(yàn)結(jié)果表明，亞磷酸鈣涂料的防銹性能與紅丹防銹涂料相當(dāng)，優(yōu)于鋅鉻黃、三聚磷酸二氫鋁、氧化鋅和磷酸鋅防銹涂料。
羥基磷灰石的主要成分為Ca10(PO4)6(OH)2，主要用作無(wú)機(jī)生物材料、環(huán)境功能材料、氣體傳感器、柱層析填料、催化劑和激光器基質(zhì)材料。而J.H.Park等人的研究指出，從廢棄的煤泥中通過(guò)半連續(xù)工藝，可以回收制得羥基磷灰石，作為環(huán)境友好防銹顏料使用，并對(duì)其防銹性能和機(jī)理進(jìn)行了研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，加有羥基磷灰石的防銹涂層具有較大的吸水率，而其防銹機(jī)理在于，在水分的存在下，羥基磷灰石中的可溶成分與鐵發(fā)生反應(yīng)生成磷酸鐵，在金屬表面形成一層鈍化膜，阻止了金屬的腐蝕。通過(guò)與多種防銹顏料的性能進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)羥基磷灰石的防銹效率要高于紅丹、鉻酸鋅鉀等傳統(tǒng)防銹顏料，或至少能與之相比。B.del.Amo等人研究了酸性磷酸鈣在醇酸樹脂防銹涂料中的應(yīng)用，鋼鐵表面形成由氫氧化鐵構(gòu)成的鈍化膜，酸性磷酸鈣與鐵發(fā)生反應(yīng)生成的磷酸鐵堵塞了膜上的小孔，同時(shí)由氧化鋅和碳酸鈣構(gòu)成的填料，降低了涂膜滲透性，提高了鋼鐵的鈍化度，達(dá)到了最佳的防腐蝕效果。
(九) 鉬酸鹽系列
鉬酸鹽防銹顏料為白色，具有較好的著色力和遮蓋力，常用于底漆，還可用作面漆。這類顏料釋放的鉬酸根離子MoO42-吸附于鋼鐵金屬表面，跟亞鐵離子形成復(fù)合物。由于空氣中氧的作用，使亞鐵離子轉(zhuǎn)變?yōu)楦哞F離子，所形成的該復(fù)合物是不溶性的，故在金屬表面生成一層保護(hù)膜，致使金屬表面鈍化，起到防腐作用。
應(yīng)用現(xiàn)狀：國(guó)內(nèi)對(duì)該顏料的研究報(bào)道很少，而國(guó)外已將其應(yīng)用在高性能防腐蝕涂料中。美國(guó)sherwin-Williams公司成功開發(fā)出鉬酸鹽顏料系列產(chǎn)品，其中第二代改性鉬酸鹽防銹顏料Moly-White MZAP（磷鉬酸鋅鈣）的防銹性能要優(yōu)于鉻酸鹽。B.Del.Amo等人研究了磷酸鉬鋅在各種樹脂中配制的涂料的性能，結(jié)果表明其在環(huán)氧樹脂和氯化橡膠樹脂涂料中顯示最佳的防銹性能。L.Veleva等人研究了磷鉬酸鋅和氧化鋅配合使用用于環(huán)氧涂料配方中的情況，結(jié)果顯示，在氧化鋅的存在下，由于鉬酸鹽陰離子和氧化鋅顆粒表面正電荷的相互吸引，阻止了氧化鋅生成氫氧化鋅以及磷鉬酸鋅的分解，同時(shí)在金屬表面形成復(fù)雜的阻隔層，提高了該體系的防銹性能。
