(十三) 鱗片狀鋅鋁合金
優(yōu)點(diǎn)：
a) 鋅鋁合金綜合了鋁、鋅的優(yōu)點(diǎn)，不僅具有優(yōu)良的耐蝕性而且對(duì)基體能起著犧牲陽(yáng)極保護(hù)作用。
b) 鋅鋁合金具有良好的延展性，其鱗片規(guī)格容易控制、可方便地獲得較高的鱗片比表面積。
c) 鋅鋁合金本身耐熱性好，導(dǎo)熱系數(shù)高，表面光線反射率高。
d) 鋅鋁合金鱗片在許多方面性能優(yōu)于玻璃鱗片，特別是其彈性率、可撓性和可塑性，這對(duì)于涂層的可形變性以及鱗片與樹脂粘附性的增強(qiáng)是有利的，但其耐磨損性略遜于玻璃鱗片，這主要是由于鋅鋁合金的硬度低于玻璃。
鋅鋁合金鱗片對(duì)鋼基體具有犧牲陽(yáng)極保護(hù)作用。這是由于當(dāng)腐蝕介質(zhì)滲透入涂層中時(shí)，涂層的電導(dǎo)率上升，鋅鋁合金與鋼基體形成電偶對(duì)。由于鋅鋁合金的電極電位低于鋼基體，因而鋼基體作為電偶對(duì)陰極而受到保護(hù)。當(dāng)涂層有劃痕時(shí)，暴露的鋼基體同樣與涂層中的鋅鋁鱗片形成電偶對(duì)而受到保護(hù)。涂層在涂敷和應(yīng)用過(guò)程中難免有缺陷，鋅鋁鱗片涂層的這一性能具有重要的實(shí)用價(jià)值。
玻璃鱗片和不銹鋼鱗片一般不與腐蝕介質(zhì)作用，只阻礙腐蝕介質(zhì)的滲透，而鋅鋁合金鱗片則在一定程度上能夠與某些滲透進(jìn)來(lái)的腐蝕介質(zhì)（如與H2O、O2、CO32-、SO32-等）發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而將其逐步消耗，使之不能接觸到基體表面。這也是無(wú)劃痕鋅鋁鱗片涂層在相同的試驗(yàn)周期內(nèi)防蝕效果優(yōu)于玻璃鱗片涂層的原因。因而，鋅鋁合金鱗片就象不銹鋼鱗片一樣提高涂層的耐熱性、耐候性。
(十四) 復(fù)合鐵鈦粉
第一代：通過(guò)選定四氧化三鐵為載體粉，將納米粉體材料均勻地附著在載體粉上后，形成復(fù)合鐵鈦粉的第一代產(chǎn)品WD-A型黑色復(fù)合鐵鈦粉。
特性：用它制作的醇酸防銹漆，耐鹽水時(shí)間最長(zhǎng)達(dá)到58d，耐鹽霧也曾達(dá)到436h，其常規(guī)技術(shù)指標(biāo)非常穩(wěn)定：附著力1級(jí)，硬度較高（＞0.5）卻又保持良好的柔韌性（1mm），耐沖擊性達(dá)50cm。
缺陷：顏色深、不易制淺色漆；密度雖比紅丹粉小一半，但在制漆時(shí)易分層，需加一定量的防沉劑；由于四氧化三鐵具有的磁性引發(fā)的磁團(tuán)聚現(xiàn)象，加大了分散難度，必須添加一定量的分散劑。這3個(gè)方面的缺陷在一定程度上影響了它的迅速推廣使用。
第二代：WD-D型復(fù)合鐵鈦粉，是由形態(tài)不同的幾種磷酸鹽（不含鋁、鋅），在一定條件下，引入經(jīng)預(yù)處理過(guò)的硅基、鈦基、鐵基氧化物及氧化釔等納米粉體經(jīng)機(jī)械混合、分散，復(fù)合制備得到。
特性：
a) WD-D型復(fù)合鐵鈦粉為淺黃白色，相對(duì)密度3.0，比四氧化三鐵小，克服了四氧化三鐵作為載體粉時(shí)存在的缺陷，用它制成的防銹漆性能有所提高。
b) 特別是使用它制漆時(shí)，配合適當(dāng)?shù)闹伭�，能調(diào)配成天藍(lán)、草綠、亮黃、鐵紅等任何顏色。
機(jī)理：
a) 化學(xué)防銹，載體中的磷酸根與鋼構(gòu)件表面的鐵分子反應(yīng)生成磷酸鐵絡(luò)鹽，這層絡(luò)鹽牢固地附著在鋼件表面，從而保護(hù)了鋼件；
b) 鐵鈦粉本身對(duì)鋼鐵具有相親性，容易得到對(duì)鋼鐵的良好附著力，直接在鋼鐵表面氧化生成一層鈍化膜，可阻止電化學(xué)腐蝕的產(chǎn)生；
c) 用量不大的納米粉體材料可大幅度改變涂膜的整體結(jié)構(gòu)，其形成的涂膜平整致密而無(wú)針孔、氣孔，能有效地阻隔水分子、氯離子、氧氣等對(duì)鋼鐵表面的侵蝕。因此，用復(fù)合鐵鈦粉制備的防銹涂料具有很強(qiáng)的防銹效果。
