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涂料細(xì)度異常處理方法的討論

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2015-05-23  來(lái)源:上海中遠(yuǎn)關(guān)西涂料化工有限公司  作者:王飛  瀏覽次數(shù):1496
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0 引言
       涂料細(xì)度是通過(guò)攪拌高速分散和砂磨機(jī)研磨使顏料和填料顆粒達(dá)到工藝要求的粒徑。細(xì)度直接反映涂膜的表觀狀態(tài)是否光潔、平整。細(xì)度異常時(shí),涂膜外觀會(huì)呈現(xiàn)許多大大小小的顆粒,表面毛糙不平整,沒有光澤,當(dāng)顏料顆粒突出于涂膜表面,在外界環(huán)境中,受到風(fēng)雨侵蝕,或是受到外力作用時(shí),這些突出的粒子極容易從涂膜脫落,在表面形成細(xì)小的微孔,甚至暴露底層基材,形成許多易腐蝕點(diǎn),使其耐候性降低,從而嚴(yán)重影響涂料的物理性能和化學(xué)性能。
1 試驗(yàn)部分
1.1 試驗(yàn)儀器
      QXD-50、QXD-100、QXD-150 刮板細(xì)度計(jì):上,F(xiàn)代環(huán)境工程技術(shù)有限公司(技術(shù)指標(biāo)見表1),調(diào)刀,200 目、300 目金屬濾網(wǎng)。

      QXD 刮板細(xì)度計(jì)技術(shù)指標(biāo)
1.2 試驗(yàn)方法
       根據(jù)ISO 1524、ASTM-D 1210 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),細(xì)度(A法)判定是用調(diào)刀取適量的涂料于細(xì)度板凹槽中,用刮板垂直于細(xì)度板,勻速向下拉制成濕膜,立即觀察粒子分布情況,視線與凹槽面呈15 ~ 30°角,起始密集處即為該涂料細(xì)度,特別是在橫跨凹槽3 mm 寬的條帶內(nèi)包含有5 ~ 10 個(gè)顆粒的位置,精確到最小分度值。如有個(gè)別顆粒顯露于其他分度時(shí),則讀數(shù)與相鄰分度線范圍內(nèi)不超過(guò)3 個(gè)顆粒。涂料黏度較黏稠時(shí),可適量加入相應(yīng)稀料稀釋,便于判定。細(xì)度(B 法)則是觀察大顆粒留下的密集劃痕。
       根據(jù)不同細(xì)度要求,需選取不同量程的細(xì)度計(jì),30及30 μm 以下時(shí),應(yīng)取最大值為50 μm 的細(xì)度計(jì),31~70 μm 細(xì)度應(yīng)選用量程為100 μm 的細(xì)度計(jì),當(dāng)刮取70μm 以上細(xì)度時(shí),應(yīng)使用量程為150 μm 的細(xì)度計(jì)。
2 結(jié)果與討論
       當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)細(xì)度不合格情況時(shí),需分析其具體原因,采用不同的辦法處理。
2.1 異常情況1
       在涂料生產(chǎn),中控調(diào)整中通常會(huì)加入觸變劑HPA202 和消光粉HP340,對(duì)涂料的黏度和光澤進(jìn)行調(diào)整,其分別是膏狀物和粉狀物,不易分散,按照經(jīng)驗(yàn)15~20 min 可以分散開,調(diào)整加入后,需重新確認(rèn)細(xì)度,如發(fā)現(xiàn)有少量大顆粒,可以延長(zhǎng)分散時(shí)間。再次復(fù)檢細(xì)度,若仍有大顆粒,則取大半杯本批次涂料,用200 目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾樣品,再取與涂料配套的稀釋劑沖洗過(guò)濾網(wǎng),查看過(guò)濾網(wǎng)上遺留的顆粒,用調(diào)刀碾壓,如顆粒比較柔軟,可以大致判斷是觸變劑沒有完全分散,觸變劑HX-8800 比HPA202 的分散效果要差一些,所以調(diào)整加入HX-8800 的批次,分散時(shí)間要相對(duì)長(zhǎng)些。小批量拉缸產(chǎn)品因攪拌功率較小,不易分散開,要特別注意調(diào)整后細(xì)度。
2.2 異常情況2
       如調(diào)刀碾壓,發(fā)現(xiàn)是顏料或是填料的顆粒,說(shuō)明在預(yù)分散或砂磨過(guò)程中出現(xiàn)了問(wèn)題,逐一排查,當(dāng)投完溶劑、樹脂、粉料后要充分?jǐn)嚢杈鶆,濺在缸壁上方的粉料,需用鏟刀刮凈。有過(guò)案例,在砂磨快結(jié)束時(shí),缸壁上的粉料落入管道,因?yàn)闆]有預(yù)分散,粉料沒有被完全潤(rùn)濕,導(dǎo)致砂磨結(jié)果不理想。同時(shí)投料時(shí),生產(chǎn)工人要避免包裝袋和桶蓋掉入缸中,異物容易堵住管道,卡住砂磨機(jī)。如是砂磨過(guò)程中的問(wèn)題,粒子密集處會(huì)聚集在60~80 μm,甚至可能滿板顆粒,這種情況要通知生產(chǎn)部,告知砂磨機(jī)責(zé)任人,是否需添加玻璃珠或是調(diào)整砂磨機(jī)流量,如采用上述辦法,細(xì)度板上依然有大顆粒,則需檢修砂磨機(jī),拆開機(jī)器,察看砂磨輪片磨損情況,如砂磨輪片損耗嚴(yán)重,砂磨效率會(huì)大幅下降,此時(shí)需更換新的砂磨輪片。本批次產(chǎn)品判定為不合格,重新進(jìn)行砂磨。
2.3 異常情況3
       如殘留過(guò)濾的雜質(zhì),用調(diào)刀碾壓不動(dòng),刮細(xì)度時(shí)有劃痕,用5 倍放大鏡觀察,卻發(fā)現(xiàn)是破碎的玻璃珠,曾有箱廠投訴在噴涂時(shí)堵槍,對(duì)該樣品于現(xiàn)場(chǎng)取樣,在實(shí)驗(yàn)室分析,發(fā)現(xiàn)堵槍的物質(zhì)是碎玻璃。所以對(duì)砂磨介質(zhì)的硬度應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量控制,而且砂磨機(jī)出口的金屬濾網(wǎng)也要定期清洗,砂磨珠更換為鋯珠后,砂磨的效果和效率都明顯提高。調(diào)合缸中混有碎玻璃珠的批次用300目過(guò)濾,再噴板,確認(rèn)板面是否毛糙,且沒有肉眼可看到的大顆粒,過(guò)濾完后仔細(xì)檢查濾網(wǎng)有無(wú)破損。
2.4 異常情況4
       醇酸面漆、底漆暴露在空氣中容易結(jié)皮,細(xì)度也容易返粗,調(diào)整結(jié)束后,立即充氮?dú)獍b,減少與空氣接觸時(shí)間,在處理呆滯品時(shí),上層的結(jié)皮也要去除干凈,少量結(jié)皮被攪拌打碎后,分散成極細(xì)小的粒子,會(huì)造成板面涂膜外觀粗糙,需加大過(guò)濾網(wǎng)目數(shù)過(guò)濾。醇酸色漿在使用前如發(fā)現(xiàn)有結(jié)皮也要撩去,使用完后蓋上桶蓋密閉,隔絕空氣。
2.5 異常情況5
       另有一種情況很特殊,概率也較小。成品檢驗(yàn)時(shí),發(fā)現(xiàn)樣品有凝聚現(xiàn)象,細(xì)度也很差,在中控環(huán)節(jié)卻并末見異常,過(guò)濾后顆粒物呈膠狀,可大致判定是投料過(guò)程中有誤投,丙烯酸面漆中混入了環(huán)氧樹脂或其他品種原料,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的反應(yīng)聚合,涂料的性能、指標(biāo)都有很大的變化,這種情況只能報(bào)廢處理,不可入庫(kù)。
3 細(xì)度的單位換算
       通常粉料的細(xì)度用“目”來(lái)表示,其定義為在1 平方英寸的面積內(nèi)有多少個(gè)網(wǎng)孔數(shù),即篩網(wǎng)的網(wǎng)孔數(shù),粉料能通過(guò)該網(wǎng)孔,就定義為多少目數(shù)。目數(shù)越大,粒徑越小,滑石粉通常按級(jí)別分為400 目、800 目、1 000目、1 250 目超細(xì)滑石粉?梢酝ㄟ^(guò)表2 進(jìn)行粉料粒徑目數(shù)與微米換算。

粉料粒徑目數(shù)與微米換算
4 結(jié)語(yǔ)
       細(xì)度計(jì)的保養(yǎng),除了工作中及時(shí)清洗干凈外,還要避免磕碰,特別是工作面,刮刀最好放置于旁邊,擱在細(xì)度板上,看上去整潔,稍不注意刀刃尖角會(huì)把凹槽磕出缺口。因使用頻繁,刮刀的刀刃也容易磨損,當(dāng)?shù)度信c細(xì)度板最淺凹槽垂直時(shí),如果有光線透過(guò),則表明刮刀的刃口已經(jīng)嚴(yán)重受損,此時(shí)測(cè)量值會(huì)大于實(shí)際值,造成測(cè)量誤差,這時(shí)需要更換新的刮刀,保證測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確。

 
 
 
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