1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水溶性內(nèi)墻涂料的技術(shù)要求和試驗方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以水溶液性化合物為基料，加入一定量的填料、顏料和助劑，經(jīng)過研磨、
分散后而成的水溶性內(nèi)墻涂料。這種涂料一般用于建筑物內(nèi)墻裝飾。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB1723 涂料粘度測定法
GB1726 涂料遮蓋力測定法
GB1766 漆膜耐候性評級方法
GB3186 涂料產(chǎn)品的取樣
GB5950 建筑材料與非金屬礦產(chǎn)品白度試驗方法通則
GB9152 建筑涂料涂層試板的制備
GB9266 建筑涂料涂層耐洗刷性的測定
3 產(chǎn)品分類
ⅰ類：用于涂刷浴室、廚房內(nèi)墻
ⅱ類：用于涂刷建筑物內(nèi)的一般墻面。
4 技術(shù)要求：
產(chǎn)品應(yīng)符合表1所列技術(shù)要求。
表1
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序號 |
性能項目 |
技術(shù)要求 |
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|
ⅰ類 |
ⅱ類 |
||
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1 |
容器中狀態(tài) |
無結(jié)塊、沉淀和絮凝 |
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2 |
粘度,s |
30~75 |
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3 |
細(xì)度，μm |
≤100 |
|
|
4 |
遮蓋力，g/m |
≤300 |
|
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5 |
白度，% |
≥80 |
|
|
6 |
涂膜外觀 |
平整，色澤均勻 |
|
|
7 |
附著力，% |
100 |
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|
8 |
耐水性 |
無脫落、起泡和皺皮 |
|
|
9 |
耐干擦性，級 |
— |
≤1 |
|
10 |
耐洗刷性，次 |
≥300 |
— |
注：1）GB1723中涂-4粘度計的測定結(jié)果的單位為“s”。
2）白度規(guī)定只適用于白色涂料。
5 試驗方法
5．1 試驗條件
5．1．1 試驗室溫度為23±2℃，相對濕度為（50±5）%。
5．1．2 試驗前涂料應(yīng)按5.1.1規(guī)定放置24h。
5．2 試板數(shù)量和器具
5．2．1 試板數(shù)量
表1中的第6、7、8、9、10項性能項目，其試板數(shù)量和規(guī)格應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2
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性能項目 |
數(shù)量 |
規(guī)格，mm |
|
耐水性 |
3 |
150x70 |
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附著力 |
1 |
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|
涂膜外觀及耐干擦性 |
3 |
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|
耐洗刷性 |
3 |
430x170 |
5．2．2 器具
a. 電熱鼓風(fēng)干燥箱：能保持50±2℃的溫度。
b. 天平：感量為0.02g。
c. 粘度計：符合GB1723中涂-4粘度計的規(guī)定。
d. 燒杯：兩只，容量分別為150mL、1000mL。
e. 溫度計：溫度范圍0~100℃，分度為1℃
f. 木制暗箱：符合GB1726的規(guī)定。
g. 黑白格玻璃板：符合GB1726的規(guī)定。
h. 軟毛刷：寬度25~50mm。
i. 刮板細(xì)度計：0~150μm和0~100μm兩種。
j. 乙醇：化學(xué)純。
k. 白度儀：技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合GB5950的規(guī)定。
l. 涂料耐洗刷測定儀：技格參數(shù)應(yīng)符合GB9266的規(guī)定。
m. 鋼尺：分度為1mm，長度為100~150mm。
n. 放大鏡：放大倍數(shù)為4倍。
o. 注射針筒：2，5，10mL。
p. 恒溫水槽：其尺寸視具體情況而定。
q. 取樣器：符合GB3186的規(guī)定。
5．3 試板制備
按GB9152的規(guī)定（體積法）制備試板。
涂料應(yīng)按5.1.2規(guī)定處理后，用注射針筒按5.2.1規(guī)定制備試板，共需涂刷兩道，其涂刷時間間隔以涂膜表干為準(zhǔn)。
涂料用量分別為：第一道1.2mL/dm、第二道0.8mL/dm。試板制備后，在5.1.1規(guī)定的條件下養(yǎng)護72±2h。
5．4 容器中狀態(tài)的檢查
將裝有涂料的原包裝容器打開，充分?jǐn)嚢�，使涂料沉淀物與上部清液混合成一體。立即觀察并記錄是否仍有沉淀、結(jié)
塊、絮凝現(xiàn)象。
5．5 粘度的測定
5．5．1 測定的步驟
測定前，用紗布蘸乙醇將粘度計內(nèi)部擦拭干凈，在空氣中干燥或冷風(fēng)吹干。調(diào)整水平螺絲，使粘度計處于水平位置，在粘度計漏嘴下面放置150mL的燒杯，粘度計流出孔口100mm左右。用手指堵住流出孔，將試樣倒?jié)M粘度計，用玻璃板將
氣泡和多余的試樣刮入凹槽，然后松開手指，使試樣流出。同時按動秒表，當(dāng)靠近流出孔的流絲中斷時停止秒表，記錄流出時間，精確到1s，測定時試樣溫度為23±2℃
5．5．2 結(jié)果表示
試驗結(jié)果取兩次測定的平均值，精確到整數(shù)位，報告此平均值。兩次測定值之差不應(yīng)大于平均值的3%。
5．6 細(xì)度的測定
5．6．1 測定步驟
測試前，用紗布蘸乙醇把刮板細(xì)度計洗凈擦干，將攪拌均勻的試樣滴入刮板細(xì)度計溝槽最深部位，以能充滿槽而略有多余為宜。以雙手持刮刀，橫置在磨光平板上端，使刮刀與磨光平板表面垂直接觸。在3s內(nèi)，將刮刀由溝槽深的部位向淺
的部位拉過，使試樣充滿溝槽而平板上不留余料。刮刀拉過后，立即使視線與溝槽平面成15°~30°角，對光觀察溝槽中顆粒均勻顯露處，取兩條刻度線之間約3mm的條帶內(nèi)粒子數(shù)為5~10粒處的上限位置為細(xì)度讀數(shù)。
5．6．2 結(jié)果表示
平行試驗三次，試驗結(jié)果取兩次相近讀數(shù)的算術(shù)平均值，精確到整數(shù)位。報告此平均值。兩次讀數(shù)的誤差不應(yīng)大于儀器的最小分度值。
5．7 遮蓋力的測定
5．7．1 測定步驟
在天平上稱出盛有試樣的軟筆毛刷的總重量，將試樣刷在符合GB1726規(guī)定的黑白格玻璃板上，涂刷時應(yīng)快速均勻，防止將試樣刷在玻璃板的邊緣上。然后把涂刷后的玻璃板在50±2℃的電熱鼓風(fēng)箱內(nèi)放置0.5h。干燥后再把玻璃板放置于木
桶暗箱內(nèi)，離磨砂下玻璃片10~20mm，玻璃板的水平面傾斜30°~45°，在2支15W日光燈燈光下觀察，以涂層完全遮蓋黑白格為準(zhǔn)。
5．7．2 結(jié)果計算
遮蓋力按式（1）計算：
X= (W-W)/ S x10=50 (W-W) …………(1)
式中：X—涂料遮蓋力，g/m；
W—未涂刷前盛有試樣的杯子和刷子的總重量，g；
W—涂刷后剩余的盛有試樣的杯子和刷子的總重量，g；
S—黑白格玻璃板涂刷的面積，200cm。
平行試驗兩次，結(jié)果取其算術(shù)平均值，精確到整數(shù)位，報告此平均值。兩次結(jié)果之差不大于平均值的5%。
5．8 白度的測定
按GB5950的規(guī)定（可直接采用5.7條的試板）測定白度，取兩塊試板白度的算術(shù)平均值。
5．9 涂膜外觀的檢查
按5.3條規(guī)定制備試板后，目測并記錄每塊試板的涂膜是否平整，色澤是否均勻。
5．10 附著力的測定
5．10．1 測定步驟
按5.3條規(guī)定制備試板后，用鋒利的刀片和刻度鋼尺，在試板的縱橫方向切割11條間距為1mm的切痕，縱橫切痕相交成100個正方形。切割時，刀片面必須和底板成垂直，刀刃和底面成10°~20°角，用力要均勻，所有的切口要穿 透涂膜至底板的表面，刀片的每個尖端只能做一次試驗，以保持刀片的鋒利，同一塊試板的不同部位做三次試驗。切割后用軟毛刷輕輕沿著正方形的兩條對角線來回各刷5次，并用4倍放大鏡觀察涂膜脫落的方格數(shù)。
5．10．2 結(jié)果計算
取脫落方格數(shù)較接近的兩次試驗值，按式（2）計算試驗結(jié)果，以平均值表示：
a=(100-a)/100 x100 ………………(2)
式中：a—附著力，%；
a—脫落方格數(shù)。
5．11 耐水性的測定
按5.9條規(guī)定制備試板后，用重量比為1：1的石蠟和松香熔融物封閉其四邊和背面，然后將試板的2/3面積浸入溫度
為23±2℃蒸餾水中，浸泡24h后取出，用濾紙吸去試板表面的水，目測和記錄每塊試板表面有無脫落、起泡和皺皮現(xiàn)象。
5．12 耐干擦性的測定
經(jīng)5.9條外觀觀察后的試板可用于本項測定。每次測定前，應(yīng)用脫脂棉蘸乙醇將食食指擦凈，并保持干燥。測定時用
食指在試板表面上往復(fù)擦兩次（擦痕長5~7cm），然后視手指上沾附的涂料粒子多少評定等級，其等級如表3，并參照GB1766的圖1評定。
表 3
|
等 級 |
脫粉狀況 |
|
0 |
用力擦試板表面，手指不沾有涂料粒子 |
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1 |
用力擦試板表面，手指沾有少量涂料粒子 |
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2 |
用力擦試板表面，手指沾有較多的涂料粒子 |
|
3 |
用力較輕，手指沾有較多涂料粒子 |
5．13 耐洗刷性的測定
按GB9266的規(guī)定進行。
6 檢驗規(guī)則
6．1 以2t同類產(chǎn)品為一批，不中2t亦按一批計。
6．2 每批抽樣桶數(shù)為總桶的20%，小批量產(chǎn)品抽樣不得少于3桶，用于容器中狀態(tài)的檢查。然后逐桶按GB3186的規(guī)定進行
取樣，每批產(chǎn)品取樣總量不少于1kg。
6．3 出廠檢驗的項目為表1的第1~3項。型式檢驗項目為表1中規(guī)定的全部項目。正常生產(chǎn)時，型式檢驗周期為半年。
6．4 每批產(chǎn)品樣品應(yīng)按表2規(guī)定數(shù)量和尺寸制作試板，按照第5章進行試驗，然后根據(jù)下述情況判斷是否合格。
6．4．1 容器中狀態(tài)、粘度、細(xì)度、遮蓋力、白度、涂膜外觀、附著力，各項試驗結(jié)果均應(yīng)符合表1規(guī)定，則判為批合格。
6．4．2 如某項技術(shù)要求不符合6.4.1的規(guī)定，則應(yīng)重新雙倍取樣，對不合格項目進行復(fù)驗，如仍不符合規(guī)定時，則判為批不合格。
7 標(biāo)志、包裝、運輸與貯存
7．1 標(biāo)志
產(chǎn)品容器外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、顏色、重量、生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期，貯存期，并貼有該產(chǎn)品的合格證。
7．2 包裝
產(chǎn)品應(yīng)采用大口塑料桶或內(nèi)裝塑料袋的鐵桶包裝。生產(chǎn)廠應(yīng)隨包裝件向用戶單位提供施工說明書，其內(nèi)容包括質(zhì)量指
標(biāo)、施工操作要求、注意事項等。
7．3 運輸
運輸時應(yīng)防止碰撞和曝曬等。
7．4 貯存
本產(chǎn)品應(yīng)室內(nèi)存放，不得日曬雨淋，貯存溫度不得低于5℃。產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起在常溫下存放期為六個月。
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附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局標(biāo)準(zhǔn)化研究所提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇建筑材料工業(yè)研究所和上海市建筑科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人羅愛珍、雷愛國、周曼華。
本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起，原建筑材料工業(yè)局部標(biāo)準(zhǔn)JC361-85《聚乙烯醇水玻璃內(nèi)墻涂料》作廢。
